(1)低指示

(1)石化企業的反應器采用K型熱電偶測量反應器溫度。在一次啟動過程中，發現溫度點TI0708A比指示值低約40℃。

故障檢查與分析:根據現象，測量電路、端子連接、接地絕緣等。被檢查發現是正常的。但是，在檢查熱電偶連接時，發現補償線和偶數線的極性相反，導致電阻與實際值不一致，指示不準確。

故障處理:重新正確連接，表示正常。

(2)用雙鉑銠熱電偶測量合成氣氣化爐內的溫度，并用氮氣保護外殼。氣化爐啟動一段時間。過程表明T107-4溫度指示低，其余正常。

故障檢查與分析:針對這種現象，通過比較這些套管使用鉬酸鎂封頭后的觀察與分析，接觸火災的是鉬酸鎂的質量問題。高溫腐蝕外殼，使保護氮氣的阻力更小，流速更快?？焖倭鲃拥牡獨?br>氣流在溫度檢測點形成，這降低了溫度檢測點的溫度，從而降低了儀器指示。

故障排除:儀器技術人員去現場處理和連接每個觸點，并實際測量毫伏值。結果與顯示表一致，指示正確。

(3)己烷閃蒸塔溫度計TR-702指示液位低。

故障檢查與分析:檢查集散控制系統溫度卡無故障；檢查熱電偶設備，發現熱電偶接線端子腐蝕生銹，接觸不良。接觸不良導致接觸電阻增加，即信號源內阻增加。當信號源的內阻很大時，一些信號會被分開，導致低溫指示。

故障排除:端子除銹、緊固螺釘、溫度指示恢復正常。

④檢修后測溫儀表TR401過程反應溫度指示低。

故障檢查與分析:熱電偶低指示主要是由于接線端子的修改或松動、補償線極性相反、電偶插入深度不足、校準誤差等引起的內阻增加。在維護該表的過程中更換了補償導線，因此首先檢查了補償導線
。檢查發現，K型電偶補償線極性顛倒，指示溫度低。

故障排除:K型補償導線的正極絕緣護套為紅色，負極為藍色或黑色。接線糾正后，儀器指示正常。

⑤裂解爐出口溫度控制系統使用熱電偶作為測量元件來控制燃料流量以調節出口溫度。運行期間，溫度指示器值較低。當調節閥的開度被調節以增加燃油流量時，溫度指示器變化緩慢。

故障檢測與分析:比較野雞，判斷溫度調節系統中此類故障的發生。使調節系統不靈敏的因素有很多，如調節器P、I和D參數不合適，比例P和積分I功能不足，調節器調節余量不足等。如過程升程、閥門直徑不變、調節器小或調節器堵塞等。此外，溫度測量元件滯后，導致調節系統不靈敏。檢查后，發現熱電偶巖芯不夠長，無法插入保護套管底部，因此在熱電偶熱端和套管頂部之間產生間隙。由于空氣熱阻大，傳熱性能差，測量滯后。對于大時滯的測量系統，很難提高PID調節器的質量，因此會出現溫度變化緩慢的現象。此外，溫度測量點的位置也發生了變化。如果設備中的溫度分布不均勻，每個點的溫度將會不同。此外，當外殼端部的溫度通過空氣層傳遞到熱電偶熱端時，存在熱損失，并且熱電偶熱端的溫度t1低于保護外殼頂部的溫度t0，因此溫度指示低。

故障處理:根據保護外殼的插入深度配置熱電偶的長度，使熱電偶的熱端插入保護外殼的頂部，直至其相互碰撞。處理后，溫度指示正常，調節系統的質量指標也有所提高。

⑥己烷塔溫度測量儀T712變化緩慢。

故障檢查與分析:調出集散控制系統中同一設備的T712和另外兩個溫度點T711、T713，比較溫度變化趨勢，T712變化緩慢，問題是儀表故障。檢查熱電偶發現熱電偶芯不夠長，無法插入保護套管底部。由于空氣熱阻大，傳熱性能差，導致測量滯后大。

故障排除:將熱電偶芯延伸至外殼底部或更換熱電偶。

(2)高指示
①氣化裝置氣化爐采用鉑銠-鉑熱電偶測量爐溫，外殼采用剛玉，指示突然超限。

故障判斷、檢查和分析:這種現象是由斷線引起的。當鉑銠-鉑熱電偶用于測量還原介質如煤氣時，還原氣體可以從氧化物中捕獲氧原子，導致在熱電偶的熱接觸處產生白色脆性物質，導致斷開。

故障處理:吹氣(空氣或氮氣)可用來處理熱電偶表面的物質，防止斷線，從而延長熱電偶的使用壽命，減少高溫指示現象。

(2)硝酸753尾氣反應器溫度突然顯示zui較大。

故障檢查與分析:通過測量熱電偶的輸出毫伏值，發現這種現象是由于熱電偶故障造成的輸出很大，而熱電偶已經損壞。

故障排除:更換為新的熱電偶。

(3)無跡象、波動和異常

(1)小苯脫氫爐溫度指示偏差大。

故障檢查與分析:根據經驗判斷，端子接觸不良導致雙分支熱電偶輸出不正確。熱電偶端子的信號用M發生器現場測量。信號是不允許的。檢查發現接線盒端子腐蝕嚴重，接觸不良不允許輸出熱電偶。

故障處理:由于接線端子嚴重腐蝕，較好不要重新連接。替換此熱電偶。

(2)合成氨氣化爐溫度指示波動(主要元件為帶兩個外套的B型熱電偶)。

故障檢查與分析:從補償導線接觸不良、溫度變化性能不穩定和元器件損壞三個方面分析故障原因。檢查后，溫度合格，補償導線沒有問題。測量熱電偶輸出時發現毫伏波動，表明熱電偶外套損壞，導致熱電偶氧化和熱電偶性能下降。

故障排除:更換熱電偶。

(3)溫度檢測系統采用熱電偶作為檢測元件，lOm-long 熱電偶套管自上而下安裝在塔內，多點熱電偶。啟動加熱過程中發現異常溫度指示。每個溫度測量點的溫度指示在初始階段相應增加。一段時間后，下部各測溫點溫度繼續升高，均在200℃左右，但嘴上部測溫點溫度指示在100℃左右停滯不前。根據分析，此時的實際溫度必須在130℃以上。

故障分析:嘴上部測溫點溫度指示停滯在100℃左右，表明有水汽積聚。水蒸氣受熱后向上蒸發，遇冷時在上部凝結成小水滴。水滴一次又一次地落在外殼中，導致上部溫度測量點的指示停滯在水的沸點(100℃)附近。出現這種故障的原因是，套管中的氣體溫度仍然相對較高，因為保護導管在安裝前沒有經過處理或不符合要求。

故障處理:將多點熱電偶向上提起，使上測溫點比套管頂部高出一定距離，套管內的一些水蒸氣被帶出套管后會蒸發到外面。如果水蒸氣不多，它通?？梢曰謴驼！７駝t，應取出所有熱電偶，在導管底部插入一根細尼龍管，并向管內充入干燥氮氣，以逐漸替換水蒸氣。

“熱電偶溫度計故障案例分析 ”本文地址，轉載請勿刪除！http://www.haozaxinxi.cn/gynews/2393.html